行业动态
及时了解创想智控与智能焊接行业的最新资讯
行业动态创想焊缝跟踪在油罐车行业的应用
油罐车罐体自动化柔性生产模式成为油罐车行业的发展趋势,而目前大部分现场仍采用人工焊接,现场噪音大烟尘多环境十分恶劣。创想激光焊缝跟踪系统的应用,能够较好的解决此类问题,采用非接触式激光线轮廓分析技术,结构紧凑,可适用于焊接工作区域。
行业动态机器人焊缝跟踪助力工程机械行业迈向智能化未来
目前,通过机器人、软件信息化、柔性化生产等方式成为工程机械企业发展的亟需,实现协作设计与生产,节省人工成本、大大提高生产服务质量与效率,在实际生产中应用广泛的是机器人焊缝跟踪系统。
行业动态激光视觉焊缝跟踪在压力容器焊接
激光视觉焊缝跟踪系统随着时代的发展,压力容器产品涉及航天、电力、化工、医药等诸多行业,其质量是否合格、是否安全可靠运行直接影响着我国工业的发展与人民的生活水平,焊接作为压力容器生产的重要环节,对产品质量至关重要。
行业动态激光焊缝跟踪的特种车辆机器人焊接趋势
过去的特种车辆生产车间,焊工经常使用TIG工艺进行焊接。尽管TIG很适合于产生非常整齐的焊缝,但它需要熟练的焊工并且只能允许较低的焊接速度。使用激光焊缝跟踪传感器协同焊接设备,将使特种车辆能够快速、准确地焊接可见的焊缝。而且对于将要以摆动运动在垂直向上位置焊接的角焊缝
行业动态机器人|激光跟踪自适应焊接技术
本文介绍机器人激光跟踪自适应焊接技术,激光跟踪自适应摆动焊接不但可以用于实时跟踪焊缝,避免焊偏,还能根据母材之间的间隙大小自动变换焊接参数,从而使焊缝始终能获得相等的焊缝高度。 激光跟踪机器人自适应焊接系统主要由:机器人、操作装置(机器人示教盒)、探测头(激光器)、探测头处理器(
行业动态激光焊缝跟踪传感器介绍
焊接机器人使用激光焊缝跟踪传感器在全自动过程中生成最佳焊缝。在焊接过程中,机器人会使用强大的激光焊缝跟踪传感器提供的精确测量值。传感器可以在执行之前预先计算焊接过程。因此,焊接机器人使用强大的激光焊缝跟踪传感器提供的精确测量值来得到焊缝的最佳质量。


