石油和天然气行业焊接设备制造商将不断创新

2020-08-19

对于石油和天然气行业而言，由于焊接应用是该行业的主要需求，面对不确定的未来，焊接设备制造商对设备改进的关注不会动摇，将不断创新。

【转载】关于AI和机器人的5个神话

2020-08-17

以下是关于AI和机器人的5个常见神话，其后是真实情况。

熔池监控丨高动态熔池监控系统高清捕捉焊接过程，确保焊缝成形一致性！

2020-08-14

在生产焊接中，为保障生产质量，焊接过程的质量需要操作者通过观察焊接区域，焊丝熔化位置以及熔池状态来调整焊接参数，从而保证焊缝成形的一致性。

熔池焊接相机可提高制造生产的质量

2020-08-12

焊接过程有时似乎无法避免报废和返工成本。但是，当操作员可以清楚地看到焊接区域中的偏差时，他们可以实施适当的焊接参数更改，以限制返工的需要并降低与报废零件有关的成本。

ABB的新型3D检测机器人单元使质量控制测试速度提高了十倍

2020-08-10

ABB的新型3D质量检查（3DQI）机器人单元能够检测不到人类头发宽度一半的缺陷，并且肉眼无法察觉的缺陷。它将通过提供快速准确的测试来简化计量工作并减少耗时，从而大大加快生产速度。3D质量检查单元消除了耗时的手动检查的需要，同时大大降低了出现错误的可能性。

创想智控自主研发的小不点高速激光位移传感器应用于波纹板焊接

2020-08-07

随着工业测量领域的不断扩展、测量精度和测量速度的不断提高,传统的接触式测量已经无法满足工业界的需求。而非接触测量凭借其良好的精确性和实时性,成为测量领域的热点。同时由于电子学和光学技术的飞速发展,光电检测成为非接触测量的一种主要方法。

增加工厂自动化程度的3个理由

2020-08-05

协作自动化的好处无可争议。更高的盈利能力、生产力、灵活性、更高的质量以及更高的员工满意度。鉴于当前的经济形势，制造商现在比以往任何时候都更需要这些优势。对于任何规模的制造商来说，协作机器人（cobot）都是一种行之有效，有价值且可访问的解决方案。以下是为什么应增加工厂自动化程度的原因。

机器视觉与图像传感器技术领域的发展

2020-08-03

嵌入式系统中视觉技术的迅速普及，推动了用于汽车安全、机器视觉和运动分析的超高速成像解决方案。相应地，通过更强大的图像传感器和更小的像素体系结构，可以显着提高其产品的性能和成像功能。

深度丨IMVR光学位置追踪系统“智能新时代”--大场地、多人互动虚拟现实交互系统

2020-07-31

VR交互系统的重要部分-----位置追踪技术，是实现VR人机交互十分重要的一部分，而这个技术直接影响着用户的VR体验。

用于机器人焊接的焊缝跟踪

2020-07-29

焊接机器人在全球的装配线中越来越多地被使用。不断提高对具有恒定质量水平的最佳生产率的需求，因此机器人焊接在许多应用中都是必不可少的。在这种过程中，将路径编程到机器人中，然后为所有要焊接的零件调用该路径。但是，由于焊接物体的公差，可能会有轻微的偏差。还必须考虑焊接材料的热膨胀，因为翘曲也会影响焊缝的位置。

光学焊缝跟踪系统补偿焊接时的热变形

2020-07-27

通过光学焊缝跟踪，可以实时记录位置并将其传输到机器人或焊接机，然后在此相应地对齐路径。同时还可以控制其他参数，例如进给速度，焊丝进给和电流控制，以实现最佳的接缝质量。

焊接方式丨埋弧焊经典之选---创想智控焊缝跟踪系统

2020-07-24

针对埋弧焊的不足之处，我们可以看到，采用焊缝跟踪系统不仅可以保障焊接实现真正的自动化，还可以将操作者从恶劣的烟尘辐射环境中解脱出来，节约人力，提高焊接质量