激光位移传感器被称为机器人的眼睛，在焊接、毛坯制造、机械加工、热处理、上下料、装配等作业中，都具有不可替代的作用。

随着焊接加工工艺以及自动化控制技术的不断发展与完善，工程机械制造领域中原有的工作模式已经无法适应本行业设备、工件焊接加工的实际需求。严重滞后的焊接技术导致工程机械制造效率大打折扣，焊接质量无从得到可靠保障。而将焊接技术与自动化技术相结合的自动化焊接设备自出现以来逐步发展，近年来被广泛应用于工程机械制造领域，取得了满意的效果，在提高生产效率、替代传统人工焊接模式、提高焊缝质量等方面均有突出意义与价值。

激光位移传感器是利用激光技术进行测量的传感器。它由激光器、激光检测器和测量电路组成。激光传感器是新型测量仪表。能够精确非接触测量被测物体的位置、位移等变化。

在自动化焊接生产过程中，焊接机器人普遍采用“示教再现”的工作模式，这种工作模式会要求工件和卡具非常精确，针对一般加工有偏差的工件，多会发生焊接不良、产品报废的情况。

激光焊是利用能量密度极高的激光束作为热源的一种高效精密的焊接方法。作为现代高科技产物，激光焊已经成为现代工业发展必不可少的加工工艺，广泛应用于航空航天、电子、汽车制造、医疗以及核工业等诸多领域。 主要使用激光器、光学传感器和中央处理器，利用光学传播与成像原理，得到激光扫描区域内各个点的位置信息，通过复杂的程序算法完成对常见焊缝的在线实时检测。

本期为大家分享的是创想激光焊缝跟踪在电力铁塔塔脚行业的应用，根据国家电网公司2021年计划电网投资将高达4202亿元，可以看出国家在大力发展电力行业，同时为电力铁塔的生产厂家带来了大量的生产任务，在生产的过程中有着非常多的焊接工作，其中输电线路铁塔塔脚为焊接组合件，塔脚的生产大多采用手工电弧焊和CO2气体保护焊的方式，由于焊接人员的焊接水平、焊接经验以及采用人工的焊接方法，导致塔脚的产量无法保证。

自动化焊接专机的使用，大大的提高了生产效率，提升了工件质量，同时也减轻了工人的工作量和工作 强度，最为重要的是自动化设备的应用实现了二十四小时的连续稳定工作，极大程度的代替了人工劳动 。自动化焊接专机的应用是一项重大的科技改革，起到了提高企业生产能力的决定作用。 

直缝管焊接设备由于下料板材偏差、板材窜动偏差的影响，焊缝位置会不断发生变化。现在采用的是人眼观察，手动调整偏差的工作方式。人工调整存在以下问题：

压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高需要的密封容器。热水器本质是一种压力容器，而对于压力容器来说，最重要的就是焊接。作为压力容器细分领域之一的热水器行业目前已经进入了“精益生产”渐进式路径。 一直以来，产品质量都是热水器企业立足市场的根本条件。时下，热水器市场竞争异常激烈，企业全方位提升实力已经成为大势所趋，对于热水器企业而言，唯有加强产品质量，企业才能在市场上长远立足。

焊缝寻位系统是创想智控在众多成熟的焊接跟踪应用基础上，提出的一种新型焊缝寻位方式。 优质的激光位移传感器需具备速度、精度和卓越的性能，而创想智控自主研发的小不点激光位移传感器作为目前市面上同级别的激光位移传感器的佼佼者，除可提供高精度、高速度的测量之外，且凭借尺寸小巧，可多角度、多位置的安装于空间受限的测量条件中。

“智能制造”的来临，机器人作为集机械、电子、控制、计算机、传感器、人工智能等多学科先进技术于一体的现代制造业重要自动化装备，按照应用领域分为工业机器人、服务机器人和特种机器人。在新的工业时代，工业机器人得到了广泛的应用。 工业机器人发展驶入快车道，实现易用性、智能化，技术创新仍为关键因素。工业机器人的发展前景中，针对汽车制造业、钢结构等具体行业，应形成以工业机器人为核心的生产线上的相关成套技术装备，同时开发激光视觉焊缝跟踪装置、喷涂设备的研制及相关功能部件加以集成，进而形成智能化工业机器人为核心的成套自

钢格板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间，带有方形格子的一种钢铁制品，其具有焊接和插接两种型式。焊接工件焊缝数量较多，焊缝长度较短，同时钢格板焊材具有良好的焊接性能，常用作气保焊或者氩弧焊等焊接方式焊接。