过去几年中，制造业发生了巨大变化，这主要是由工业自动化驱动的。激光焊缝跟踪传感器协同工业机器人确实提高了整体生产率，同时还帮助新焊工与经验丰富的工人保持同步。

创想研发了一种基于视觉相机的自动识别系统，可以准确的识别出工件位置，进行抓取。以满足工业领域批量生产的需求，极大得提高其生产线的自动化、智能化程度。

近年来, 随着机器视觉的迅速发展, 机器视觉技术的快速性、精确性、智能化特性已广泛应用到现代工业的各行各业中。机器视觉系统是一种非接触式的光学传感系统, 其同时集成软硬件, 能够自动地从所采集到的图像中获取信息或产生控制动作。机器视觉在工业领域中的应用广泛, 主要有三个功能:视觉测量、视觉引导和视觉检测。

随着工业自动化水平越来越高，我们焊接行业的自动化水平也是水涨船高，但还是存在一些缺陷没有完善。环缝焊接偏差怎么造成的？这些就是环缝焊接中出现焊偏现象的工件。

2020年光子学技术成就前20，任意编组，排序不代表技术成就的重要程度。多了解前沿趋势，才更专注。

“小不点”系列传感器协同机器人自动完成扫描，自动生成3D图形，自动生成完整机器人焊接轨迹，自动完成焊接过程。解决钢格板焊接难度大问题.

汽车行业始终率先创新，并比大多数其他行业更快更完整地采用自动化。在诸如燃油效率、安全标准和独特的设计规范之类的促使下，工业自动化促进了对下一代金属和新材料的更多利用。对于汽车界和一般制造行业而言，这激发了替代连接方法的创造和完善。

在当今的现代制造世界中，制造商可以离线编程新的自动焊接作业，使用模块化工作台和工具来创建夹具，将零件展示给机器人，然后数小时即可启动并运行。机器人擅长在多次迭代中始终如一地做同样的事情，而激光焊缝跟踪系统甚至可以在存在差异（例如间隙不一致）的情况下实现这一目标。

产品的验证方面的重要性通常没有得到应有的重视。在产品生产成型方案中，与计量和检查相关的问题可能具有挑战性。复杂性的关键领域包括零件尺寸、零件固定、印刷公差和表面粗糙度。

使用激光线三角测量可以在各种表面上非常精确地测量几何形状。创想智控激光位移传感器基于此原理，可用于多种应用。

实际应用需要，要求胶枪使用时不滴胶、不倒胶、升温快，要求胶炉可控温，温度精准可调，不雾化等等，现在都已很好解决了这些问题。那么，激光位移传感器在涂胶行业中起到了什么作用呢？防错。比如在包装工序中，激光位移传感器检测包装后是否涂抹了热熔胶，进行防错。

3D传感器的主要类型有五种，分别为单点轮廓传感器、多点轮廓扫描传感器、线轮廓传感器、快照传感器、线共聚焦传感器，如何选择传感器取决于所需要的特定应用需求。