氩弧焊焊接产生缺陷的原因及防止方法

2020-02-26

氩弧焊焊接过程中产生的气孔、有焊瘤、焊缝黑灰氧化严重、焊缝成型不整齐等现象，探讨其形成原因与防止方法。

激光焊缝跟踪传感器图像处理与焊缝识别技术

2020-02-25

激光相对于普通光源，具有能量集中、受环境影响小的优点，因此，激光常用来作为自动化焊接中的主动光源。自动化焊接是焊接的发展方向，焊缝跟踪则是自动化焊接的关键技术之一。目前常采用小型线结构激光来进行焊缝跟踪。

激光焊缝跟踪系统能为自动化流程带来什么

2020-02-24

当在寻找焊缝跟踪系统中有价值的东西时，我们有很多考虑事项，比如我们需要跟踪哪些节点，传感器可以跟踪到？它可以为我们的自动化流程节省多少时间？它的跟踪可靠性如何？当然，在我们浏览焊缝跟踪解决方案时，还有很多问题需要考虑。

弧焊机器人搭配焊缝跟踪传感器实时监测偏差，保证焊接质量

2020-02-21

弧焊机器人搭配焊缝跟踪传感器已经基本能够实时检测出焊缝的偏差，并调整焊接路径和焊接参数，保证焊接质量的可靠性。

激光跟踪传感器解决焊接偏差常见问题

2020-02-20

在焊接过程中，难免出现焊偏、咬边、气孔等焊接缺陷和撞枪、不能引弧等常见故障。该怎么解决这些问题，以保持焊接过程的准确性和可重复性？留给激光跟踪传感器。

关于激光焊缝跟踪传感器的常见问题

2020-02-19

由于焊接错误，您必须重复几次焊接工作？在停止生产以纠正这些错误上浪费了多少时间？有效流程的关键是时间和资源（人力和物力）的使用和组织。 这使支持您高效工作的系统和技术成为您可以进行的最佳投资之一。

焊接行业需要提高对3D激光焊缝跟踪系统的熟悉程度

2020-02-17

3D激光焊缝跟踪系统也称为光学或视觉焊缝跟踪，它使用激光三角测量， 借助正确的软件包，3D激光跟踪可以在硬自动化和机器人系统上使用。

预计到2026年机器人焊接市场规模将达到107.844亿美元

2020-02-13

据TRENDS机器人焊接市场报告，2018年，全球机器人焊接市场规模为54.505亿美元，预计到2026年将达到107.844亿美元，从2019年到2026年的复合年增长率为8.7％。

汽车行业内的激光跟踪技术应用

2020-02-12

汽车行业是仅次于航空航天行业的第二大激光跟踪技术应用市场。 激光跟踪已经成为一种至关重要的测量技术，既可以在将新模型引入不断增加的自动化装配厂中使用，又可以作为在装配操作过程中保持对车辆质量的过程控制的工具。

关于焊缝检测的焊缝质量标准

2020-02-10

焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

协作机器人为焊接车间的自动化提供了另一条途径

2020-01-14

多年来，焊接机器人已经习惯于定制制造，但仅用于特定种类的操作。从历史上看，他们需要重复订购一定数量的工作。简化的离线编程和仿真正在改变体积方程。智能的夹具设计和工件处理（使手臂可以在一个设置中访问更多的关节）使焊接机器人更加灵活。

生产车间为什么要焊接自动化

2020-01-09

人工焊工执行无数焊接相关任务，并不断进行调整。如果零件具有任何变化（例如关节位置或几何形状），则具有运动轴和计算机化功能的自动化系统将很难执行这些任务。这就需要一些辅助工具，可帮助改善自动化焊接结果。