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深度丨创想智控“与核共舞”赋能国之重器--核电装备智能制造高速发展之路
日期:2020-11-06  浏览量:554  来源:

核电装备制造业是典型的技术密集型和资金密集型行业,汇集了大量的前沿技术,代表了一国的技术创新能力和制造业水平。核电装备制造业引领着国家科技及装备整体能力水平,因此,打造一流的核电装备产业,在国家经济转型升级、能源结构调整中占据重要地位。

国家对核电发展的战略由"适度发展"到"积极发展"。在这样的背景下,在国家政策长期、大力的扶持下,中国核电装备正开始一条在引进消化吸收基础上的自主创新之路,中国核电装备制造业获得较好的发展机遇。

核电装备制造业作为高科技战略产业,也是装备制造领域的一座高峰,攀登这座高峰关键要靠技术创新,可以说,创新是核电装备发展的生命线。

核级设备要求高、难度大,通过消化和吸收国外先进技术,大力推进自主创新,我国核电关键设备和材料的自主化、国产化取得了重大进步,国内核电装备制造业产品供应链已经全面覆盖了国内建设的各类核电堆型,国内核电装备制造能力获得了大幅度的提高。

然而,当前我国装备制造业处于深刻变革期,风险挑战明显增多,行业形势严峻,发展任务艰巨。而作为装备制造业的行业领头羊---核电装备制造行业更是机遇与风险并存,一是外部环境复杂多变,部分“卡脖子”的关键核心技术还掌握在别人手里。二是装备制造行业结构性问题突出,人工成本高和劳动生产率低并存,市场竞争异常激烈。

因此,核电装备制造业走智能制造之路,以高质量发展引领装备制造业转型升级,才能实现批量化与规模化模式、提高核心竞争力;才能打造出核工业一流的装备;才能在新发展形势下赢得更多的发展空间和机遇。

核电装备制造业实现智能制造是一条长期且艰难之路,很多行业领军企业依托核电项目,大力发展智能制造,推动了产业结构升级,培育和提升了自主创新能力,转变了工业发展方式,基本实现了制造的智能化升级改造,完成了技术水平和市场竞争力的大幅度提升!

在现代信息系统中,传感器与通信技术、计算机技术被称为其三大支柱。随着人工智能时代的到来,传感器作为重要的“物”“联”“网”枢纽,是当前各发达国家竞相发展的高新技术,也是完成智能工厂搭建的十大顶尖技术之一。

我国虽然传感器企业众多,但大都面向中低端领域,技术基础薄弱,研究水平不高。许多企业都是引用国外的芯片加工,自主研发的产品较少,自主创新能力薄弱,在高端领域几乎没有市场份额。此外,科研院所在传感器技术的研究方面已与国际接轨,但产业化瓶颈迟迟未能突破。

基于这种背景,创想智控挑选“最有价值的核心环节”作为切入点,从核心技术研发和市场应用双向入手,在激光跟踪传感器的专业领域,趟出了一条全新之路。目前,中国市场上还以国外的传感器为主,价格普遍过高,甚至出现传感器比机器人贵、‘面粉比面包贵’的现象。这对于提升我国智能工厂的发展进程是极其不利的。”创想智控将传感器的价格以及性价比降到合理的区间,让“有需求者都可以用上这项技术。”

创想智控将传感器与核电装备制造融合搭建一个全新核电装备智能工厂,可实现核电装备制造业的新一轮提速,也再次给装备制造业带来难得的发展机遇。

焊接的工作环境难以控制,粉尘多,可见度低,且实时处于动态的环境,需要传感器技术在视觉反应方面有更高的识别度和灵敏度。同时,目前焊接工人供不应求,市场倒逼性价比高的传感器技术应用到核电装备智能制造领域。

目前,焊缝跟踪的方式及发展方向三种实现方式,一类是弧压跟踪:跟踪精度低、适用场景有限;一类是激光跟踪:现阶段市场中的主流;一类是视觉跟踪。

创想智控自主研发的视觉实时跟踪技术,已经成为经大量现场应用验证的成熟焊接实时跟踪技术。

具有:

信息量大、能进行垂直于水平二维跟踪、灵敏度和精度高、不与被焊接工件接触、适合各种焊缝类型等优势。

提高了焊接专机和焊接机器人系统的智能化水平,而且大幅提高了焊接产品质量和成品率,将操作者从烟尘和弧光中解放出来。不仅提高了合作企业的产品质量、效益、服务水平,更大幅度的减少了资源消耗。

所属行业:核电装备制造业

工件名称:核工业手套箱

产品:激光焊缝跟踪系统、视觉焊缝跟踪系统

焊接类型:激光焊

焊缝类型:拼接

机器人名称:激光焊接ABB机器人

产品功能特点:很小的拼接缝,工人对点难,节省工人试教时间解决工件变形问题,实时跟踪焊接比人工试教出来的,漂亮不弯曲。

解决客户问题:焊接热变形,节省人工示教。

电话:010-82825270


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