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机器视觉:工业4.0环境中的基本要素
2020-06-23
工业4.0的迅速发展正在改变制造环境。工业4.0,这是一个定义广泛的新兴技术,用于创造互联的制造业生态系统,从而促进发展生产率,提高企业灵活性,降低运营成本并在工厂车间上发挥巨大的优势。
深度丨创想焊缝跟踪系统助力智能制造---货车生产模式被重新定义
2020-06-22
近年来,重卡车加工制造技术获得飞速发展,通过软件开发和程序控制,将自动化程度较高的单机操作实施集中控制和联动生产,可以大大节约人力成本、提高生产效率,推进生产线自动化和智能化。
机器视觉技术加码自动化行业应用
2020-06-19
在大批量工业生产过程中,用人工视觉检查产品质量和效果,不仅效率低且精度不高,用机器视觉检测技术可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。在一些不适合人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合,也常用机器视觉来代替人工视觉。
机器人弧焊焊缝跟踪模糊控制技术
2020-06-16
在机器人弧焊过程中,由于焊接时工件热变形会导致位置偏差,所以高效焊缝跟踪能力是必须的。要保证更好的焊接加工质量,准确的对焊缝进行跟踪和纠偏控制是很好的一个技术途径。
深度丨创想焊接自动跟踪系统打造智能工厂、实现起重机智能制造
2020-06-15
近年来,随着工程建设行业的不断发展,起重机的功能、配置以及自动化方面都有了长足的进步,特别是随着机械化、自动化焊接设备的广泛应用,人们对于其稳定性以及可靠性有了更高的要求。因而,中国起重机制造行业面临着新的挑战,面对新的挑战,传统的起重机制造行业也有了新的问题,现状不容乐观、亟待转型升级也是寻求突破的出路。
了解测量传感器的功能以及它们的性能
2020-06-11
现代测量工具使用各种传感器来收集测量数据。计量软件分析测量数据,并通过数字和图形报告,使用户可以对零件设计和制造过程做出可靠的决策。有多种用于测量的传感器,每种传感器都有用于测量特定特征类型的优势。
激光视觉焊缝跟踪系统概述
2020-06-10
在金属制造业中,焊接是仅次于装配和机械加工的第三大产业。焊接过程中存在着强烈的热、烟尘和弧光,工作环境非常恶劣,对工人的体能消耗很大。据统计,工人实际焊接的时间不足其工作时间的30%,因而效率很低。因此,为了提高焊接质量,提高生产率,节省人力,很有必要实现焊接过程的自动化。
创想机器人焊缝跟踪系统丨让焊接机器人--广数(GSK)焊接更易用更智能!
2020-06-09
随着广数机器人的大量应用,一些生产企业由于企业的自身发展需要及市场的倒逼,激光视觉传感技术在焊接机器人的智能化应用得到长足发展,并在焊接领域的应用展现出了更为广阔的前景。
改进的多传感器测量的好处
2020-06-04
多年来,随着用于运动控制,光学,照明和摄像头的组件技术的改进,多传感器系统已经有了长足的发展。
光学传感器越来越多地用于精确测量
2020-06-02
由于许多因素,光学传感器越来越多地用于精确测量。一方面,必须使用千分尺分辨率更精确地测量位移、厚度和尺寸,另一方面,传感器必须针对无法触摸的易碎表面进行测量。只需一个传感器即可了解位移、位置、厚度、间隙、轮廓和2D / 3D尺寸。
经典案例丨创想智控法兰环缝实时跟踪、精准焊接
2020-06-01
法兰也被称为法兰凸圆盘或者凸盘。主要是用于管道与阀门之间,管道与管道之间以及管道与设备之间等部位,相互连接起到密封作用的零部件。在设备和管道间的应用较多,具有密封作用。
激光混合焊接技术和实时焊缝跟踪技术
2020-05-27
当今的塑料部件,尤其是在汽车工业中,变得越来越复杂。这产生了不能再用常规切割方法经济地加工的部件。此外,近年来,产品更换和人才成本提升的速度急剧增加。结果是由于成本的高变动,刚性的生产装置不实用。当今最好的解决方案可能是使用机器人进行灵活的自动化。另外,实时焊缝跟踪、缝隙桥接、光束振荡和混合焊接等技术与激光相关的工艺相适应,使机器人可以以更主流的方式使用。
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