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创想焊缝跟踪:非常全的焊接工艺列表
日期:2018-09-14  浏览量:1296  来源:

创想,让世界更智能!

选择正确的工艺是获得焊接成功极为重要的前提条件。下面,创想智控罗列各种焊接工艺,加深公众对焊接的认知,为普及焊接自动化贡献出一份微薄的力量。

弧焊

裸金属电弧焊-自耗电极,无助焊剂或保护气体,现已退出历史舞台;


碳弧焊-碳电极,历史悠久,主要应用在铜,修理(有限)方面;

药芯焊丝-连续自耗电极充满助焊剂,主要应用在工业,建筑方面;

气体保护金属弧焊-连续自耗电极和保护气体,应用广泛;

气体保护钨极电弧焊-非消耗电极,缓慢,高质量的焊接,主要应用在航空航天、建筑(管道)、工具和模具中;

等离子弧焊-非消耗电极,收缩弧,主要应用在管道、仪器仪表中;

埋弧焊-自动,电弧浸入颗粒状焊剂中,应用广泛;

磁力推动弧形对接-两个管端都是电极;没有保护气体;通过施加的磁场,弧沿边缘快速旋转,主要应用在管道和管道中;

屏蔽金属电弧焊-焊剂覆盖的自耗电极只要有正确的电极就能焊接任何金属,主要应用在建筑、户外、维修中;

原子氢焊-氢气氛中的两个金属电极,现已退出历史舞台。

氧气燃料焊接

空气乙炔焊接-化学焊接工艺,不受欢迎,应用有限;

氧乙炔焊接-乙炔与氧气的燃烧产生高温火焰,廉价的设备,应用在维护、修理中;

氧气/丙烷焊接-用氧气/丙烷火焰进行 气焊;

氢氧焊-氢气与氧气的燃烧产生火焰,应用有限;

压力气体焊接-气体火焰加热表面和压力产生焊接,应用在管道、铁路轨道(有限)中。

电阻焊

电阻点焊-两个尖头电极向两个或多个薄工件施加压力和电流,应用在汽车工业、航空航天工业中;

电阻缝焊-两个轮形电极沿着工件滚动,施加压力和电流,应用在航空航天工业、钢桶、管材中;

投射焊接-半自动,自动,焊接位于预定点;

镦粗焊接-对接表面加热并通过力量聚集在一起。

固态焊接

共挤焊接-不同的金属通过相同的模具挤出,应用在将耐腐蚀合金与更便宜的合金或合金结合,具有更好的机械性能;

冷压焊接-在熔点以下加入铜和铝等软合金,应用在电气接触中;

扩散焊接-没有可见的焊接线,应用在钛泵叶轮中;

爆炸焊接-不同材料的连接,例如耐腐蚀合金与结构钢的连接,应用在化学工业和造船用过渡接头、双金属管道等;

电磁脉冲焊接-电磁力加速管或片、氧化物在撞击期间被排出,应用在汽车工业、压力容器、异种材料接头等;

锻造焊接-世界上最古老的焊接工艺。必须通过助焊剂或火焰去除氧化物;

摩擦焊接-薄的热影响区,由摩擦破坏的氧化物需要足够的压力,应用在航空航天工业、铁路、陆路运输等;

摩擦搅拌焊接-沿着连接线横穿旋转的非消耗性工具,应用在造船、航空航天、铁路机车车辆、汽车工业等;

热压焊接-在低于熔点的高温下,在真空或惰性气体气氛中将金属压在一起,应用在航空航天部件等;

热等静压焊接-热的惰性气体在压力容器(即高压釜)内施加压力;

滚焊-双金属材料通过在两个旋转轮之间强制它们而连接在一起;

超声波焊接-高频振动能量应用于箔,薄金属板或塑料。

其他焊接

电子束焊接-深度渗透,快速,高设备成本;

电渣焊-焊接工件厚度快,垂直位置,仅钢制,连续自耗电极;

激光束焊接-深度渗透,快速,高设备成本;

激光混合焊接-将LBW与GMAW结合在同一焊头中,能够将间隙桥接至2mm(板间),以前单独使用LBW是不可能的;

冲击焊接-放电后,施加压力,将材料一起锻造;

铝热焊-铝粉与氧化铁粉之间的放热反应;

电焊-连续自耗电极,垂直定位,仅钢制;

螺柱电弧焊-通过热和压力将螺柱焊接到基础材料上。

以上就是创想智控整理的现有焊接工艺列表,有遗漏的地方欢迎补充。创想智控是一家专注于机器视觉焊接自动化的研发及生产的高新技术企业。主要产品分类为创想焊缝跟踪、创想激光位移、创想空间定位、创想机器视觉等。多年来,创想智控凭借公司强大的核心技术致力于为用户提供机器视觉和智能控制的解决方案;深度服务于螺旋管、钢瓶、压力容器、钢结构、汽车零配件、焊接机器人等行业的焊接制造领域。未来,创想智控将不断致力于技术研发与创新,立足工业智能制造,助力行业品质提升!

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