激光焊缝跟踪传感器
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创想焊缝跟踪系统在挖掘机零部件焊接自动化的应用方案
日期:2023-03-10浏览量:939来源:

  挖掘机是一种重型机械设备,广泛应用于土方工程、矿山、建筑、交通、水利等领域。根据市场调研机构的数据显示,挖掘机市场规模正在稳步增长,未来几年的市场前景依然广阔。


  挖掘机作为大型机械设备,它通常由大量的钢材和金属零件组成,这些零件需要进行焊接。在挖掘机焊接过程中,存在一些难题。


  挖掘机零部件焊接难题


  挖掘机结构较为复杂,零部件众多,需要进行大量的手工焊接,不仅费时费力,而且容易出现焊接质量不稳定的问题。因此,如何实现焊接自动化,提高生产效率和质量,是挖掘机焊接过程中的重要难题。


  并且挖掘机通常是在野外工作的,环境恶劣,受到天气、风沙、水、泥浆等影响,这些都会影响焊接的质量和稳定性。如何在恶劣环境下保证焊接质量和稳定性,也是挖掘机焊接过程中需要解决的难题之一。


  创想焊缝跟踪系统对于挖掘机焊接自动化的作用


  创想焊缝跟踪系统对于挖掘机自动化焊接具有非常重要的作用。具体来说,它可以帮助挖掘机自动化焊接实现以下几个方面的优化:


  创想焊缝跟踪系统对于挖掘机自动化焊接具有非常重要的作用。具体来说,它可以帮助挖掘机自动化焊接实现以下几个方面的优化:


  提高焊接精度和质量:创想焊缝跟踪系统可以精确地跟踪焊缝的位置和形状,从而实现更加准确的焊接。它可以帮助减少焊接缺陷的出现,提高焊接的质量和可靠性。


  增加生产效率:由于该系统是自动化的,可以减少人工干预和误差,从而提高生产效率。


  减少人工成本:传统的焊接需要有经验的焊工来操作,而创想焊缝跟踪系统可以自动完成这些任务。这可以减少雇佣工人的成本,减少企业运营成本,增加产品竞争力。


  增加安全性:该系统可以自动控制焊接过程,减少焊接时的危险。这可以帮助提高工作场所的安全性,减少意外事故的发生。


  创想焊缝跟踪系统优势


  创想焊缝跟踪系统主要有以下几个特点:


  焊缝识别精准


  软硬件一体化滤镜处理技术,有效屏蔽弧光、飞溅等干扰。


  模块化设计


  可同主流品牌PLC控制的焊接专机配套,便于各类品牌老设备改造。


  自动化程度高


  通过传感器与执行机构绑定,可适应焊缝位置变化范围较大的超视距焊缝检测及跟踪。


  手眼标定简单便捷


  可随时更改其相对位置坐标,软件运算时自动调用。


  智能识别精准焊缝


  与轨迹模糊优化控制技术,保证点焊位置、焊缝异常位置,焊枪仍能平顺精准运动。


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