
系统简介
钢瓶环缝焊接过程中,由于冲压拉伸设备加工误差,容易导致封头不圆、不正,以及焊缝位置和尺寸发生变化,造成焊接质量不稳定,产品报废率较高,传统方式难以高效率实现自动化焊接。
创想智控自主研发的钢瓶焊缝跟踪系统,采用激光实时跟踪技术,可自动检测焊缝位置变化,并动态调整焊枪运动轨迹,实现钢瓶环缝自动化焊接,提高焊接质量和生产效率。
产品构成
系统主要由激光焊缝跟踪器、PLC电气控制柜、钢瓶专用操作盒(可定制)、精密十字滑台以及钢瓶安装支架等组成。
解决问题
✓ 实现钢瓶环缝自动焊接和激光实时跟踪,提高焊接一致性。
✓ 一键操作,PLC自动控制,一人可操作多台设备,提高生产效率。
✓ 降低操作人员技能要求,简化岗前培训流程。
✓ 提高焊接过程安全性,减少人为操作误差。
✓ 支持旧设备改造升级,也可作为新设备配套的独立闭环控制系统。
适用范围
适用于压力容器行业钢瓶焊接生产环节,可替代人工焊接操作,并适应不同规格钢瓶的自动化焊接需求。
安装效果图
系统组成清单
| 名称 | 品牌 | 型号 | 数量 |
| 焊缝跟踪器 | 创想 | CXZK-MEDC-150S | 1 台 |
| PLC | 三菱(可定制其他) | FX3u-48M | 1 台 |
| 十字滑台 | 上银(可定制其他) | KK6005C | 1 套 |
| 驱动器 | 山社 | MD-2545 | 2 台 |
| 57步进电机 | 山社 | SS2304A42B | 2 台 |
| 机械转接件 | 创想 | 定制 | 1 套 |
| 电源 | 明纬 | NDR-480-24 | 1 台 |
| 线缆 | 创想 | 定制 | 1 套 |
| 操作盒 | 创想 | 定制 | 1 台 |
| 操作手柄 | 创想 | 定制 | 1 个 |
系统优势
✓ 实时跟踪,无需预扫描,提升焊接效率。
✓ 跟踪精度可达到0.1mm-0.5mm,满足高质量焊接需求。
✓ 支持水平和垂直双向跟踪,实现精准焊枪纠偏。
✓ 支持气保焊、氩弧焊、激光焊等多种焊接工艺。
✓ 支持焊接轨迹预测功能,提高跟踪稳定性。
✓ 支持环形拼接窄焊缝自动跟踪,适应复杂焊接场景。
✓ 支持抗弧光、抗点焊干扰,提高工业现场适应能力。
✓ 跟踪反馈控制频率:20-100次/s。
✓ 支持焊缝图像实时显示及远程控制。
✓ 支持焊接轨迹回放功能,方便设备调试和维护。