激光焊缝跟踪传感器
机器人焊缝跟踪器
Robot weld tracker
机器人焊缝跟踪I系统
机器人焊缝跟踪I系统
创想智控机器人焊缝跟踪系统CXZK-S-RBT-I,由机器人焊缝跟踪器CXZK-JXB130S、机器人控制盒、机器人专用转接件等组成,数字化和集成一体化结构,在线实时检测跟踪多种焊缝,实现焊接自动化与智能化,实现机器人与控制系统的实时通讯,实现机器人焊缝跟踪、焊缝寻位等功能。与其他型号机器人焊缝跟踪相比,具有精度高(检测能力强);市场范围小;适合累计偏差小的工况等优势。
产品详情

系统简介

  创想智控机器人焊缝跟踪系统CXZK-S-RBT-I由机器人焊缝跟踪器CXZK-JXB130S、机器人控制盒、机器人专用转接件等组成,采用数字化和集成一体化结构设计。

  系统通过激光视觉传感技术在线实时检测并跟踪多种焊缝,实现机器人与控制系统之间的实时通讯,支持机器人焊缝跟踪、焊缝寻位等功能,实现焊接过程自动化与智能化。

  相比其他型号机器人焊缝跟踪系统,CXZK-S-RBT-I系统具有检测精度高、焊缝检测能力强、适用于累计偏差较小工况等优势,可满足高精度机器人焊接应用需求。

机器人兼容性

  系统支持适配国内外40多种主流机器人品牌,满足不同机器人焊接自动化应用需求。

  国产机器人品牌:
  ✓ 新松 ✓ 埃夫特 ✓ 时代 ✓ 广数等

  国外机器人品牌:
  ✓ 安川 Yaskawa ✓ 库卡 KUKA ✓ 发那科 FANUC ✓ ABB等

支持焊接工艺

  ✓ MAG焊
  ✓ 埋弧焊
  ✓ 氩弧焊
  ✓ 二保焊
  ✓ 铝焊
  ✓ 搅拌摩擦焊
  ✓ 激光焊

系统核心优势

  ✓ 高精度检测:采用高性能激光视觉检测技术,提升焊缝位置检测精度,适用于对焊接一致性要求较高的应用场景。

  ✓ 非接触检测:采用非接触式检测方式,无机械磨损,提高系统可靠性。

  ✓ 实时焊缝跟踪:在线检测焊缝位置变化,引导机器人自动调整焊接轨迹。

  ✓ 提升焊接质量:确保焊枪保持理想位置,提高焊缝成型质量和稳定性。

  ✓ 误差补偿:补偿生产、设备和操作过程中的位置偏差。

  ✓ 提高生产效率:减少人工调整,提高机器人自动化焊接效率。

  ✓ 稳定焊接:实现一致、可重复的焊接效果。

  ✓ 减少编程工作:针对复杂焊件,可减少机器人重复示教工作。

功能特点

  ✓ 焊缝宽度自适应:自动识别焊缝宽度变化,提高不同焊缝形式下的检测稳定性。

  ✓ 焊缝实时跟踪:实时获取焊缝位置数据,动态调整机器人焊接路径。

  ✓ 焊接轨迹实时自动预测:根据焊缝变化趋势优化机器人运动轨迹,提高跟踪响应能力。

  ✓ 抗弧光和熔滴飞溅:适应复杂焊接环境,提高传感器工作稳定性。

  ✓ 抗高频干扰:有效降低氩弧焊、等离子焊等设备高频脉冲干扰影响。

  ✓ 机器人协同跟踪:实现焊缝跟踪系统与机器人控制系统协同工作。

适用场景

  CXZK-S-RBT-I机器人焊缝跟踪系统适用于对焊缝检测精度要求较高、工件累计偏差较小的自动化焊接场景,可广泛应用于汽车零部件、精密结构件、机械制造、金属加工等行业。

  通过激光视觉检测、实时跟踪和机器人协同控制,系统帮助企业提升机器人焊接稳定性,实现高质量、高效率的智能化焊接生产。

产品参数

名称型号 CXZK-JXB130S
视场近端(Z1) 90 mm
推荐安装距离 130 mm
视场远端(Z2) 170 mm
A-近平面视场 24 mm
中心视场(水平) 35 mm
B-远平面视场 45 mm
平均深度分辨率 0.0625 mm
平均宽度分辨率 0.0364 mm
通信接口 以太网接口/RS485
支持多段参数 103
输出采样率 33 Hz
工作温度 -10 ~ +65 ℃
功率 4 W
支持协议 Modbus TCP/RTU、创想智控协议等
焊缝类型 V型坡口焊缝、角接焊缝、卷边焊缝、拼接焊缝、搭接焊缝等多种焊缝类型
尺寸(L/W/H) 130 × 68 × 33 mm
重量 约 396 g
防护等级 IP65
激光安全等级 Class II(符合 IEC60825-1、FDA (CDRH) Part 1040.10*1)
上一产品:暂无
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