
系统简介
创想智控机器人焊缝跟踪系统CXZK-S-RBT-I由机器人焊缝跟踪器CXZK-JXB130S、机器人控制盒、机器人专用转接件等组成,采用数字化和集成一体化结构设计。
系统通过激光视觉传感技术在线实时检测并跟踪多种焊缝,实现机器人与控制系统之间的实时通讯,支持机器人焊缝跟踪、焊缝寻位等功能,实现焊接过程自动化与智能化。
相比其他型号机器人焊缝跟踪系统,CXZK-S-RBT-I系统具有检测精度高、焊缝检测能力强、适用于累计偏差较小工况等优势,可满足高精度机器人焊接应用需求。
机器人兼容性
系统支持适配国内外40多种主流机器人品牌,满足不同机器人焊接自动化应用需求。
国产机器人品牌:
✓ 新松 ✓ 埃夫特 ✓ 时代 ✓ 广数等
国外机器人品牌:
✓ 安川 Yaskawa ✓ 库卡 KUKA ✓ 发那科 FANUC ✓ ABB等
支持焊接工艺
✓ MAG焊
✓ 埋弧焊
✓ 氩弧焊
✓ 二保焊
✓ 铝焊
✓ 搅拌摩擦焊
✓ 激光焊
系统核心优势
✓ 高精度检测:采用高性能激光视觉检测技术,提升焊缝位置检测精度,适用于对焊接一致性要求较高的应用场景。
✓ 非接触检测:采用非接触式检测方式,无机械磨损,提高系统可靠性。
✓ 实时焊缝跟踪:在线检测焊缝位置变化,引导机器人自动调整焊接轨迹。
✓ 提升焊接质量:确保焊枪保持理想位置,提高焊缝成型质量和稳定性。
✓ 误差补偿:补偿生产、设备和操作过程中的位置偏差。
✓ 提高生产效率:减少人工调整,提高机器人自动化焊接效率。
✓ 稳定焊接:实现一致、可重复的焊接效果。
✓ 减少编程工作:针对复杂焊件,可减少机器人重复示教工作。
功能特点
✓ 焊缝宽度自适应:自动识别焊缝宽度变化,提高不同焊缝形式下的检测稳定性。
✓ 焊缝实时跟踪:实时获取焊缝位置数据,动态调整机器人焊接路径。
✓ 焊接轨迹实时自动预测:根据焊缝变化趋势优化机器人运动轨迹,提高跟踪响应能力。
✓ 抗弧光和熔滴飞溅:适应复杂焊接环境,提高传感器工作稳定性。
✓ 抗高频干扰:有效降低氩弧焊、等离子焊等设备高频脉冲干扰影响。
✓ 机器人协同跟踪:实现焊缝跟踪系统与机器人控制系统协同工作。
适用场景
CXZK-S-RBT-I机器人焊缝跟踪系统适用于对焊缝检测精度要求较高、工件累计偏差较小的自动化焊接场景,可广泛应用于汽车零部件、精密结构件、机械制造、金属加工等行业。
通过激光视觉检测、实时跟踪和机器人协同控制,系统帮助企业提升机器人焊接稳定性,实现高质量、高效率的智能化焊接生产。
产品参数
| 名称型号 | CXZK-JXB130S | ||
| 视场近端(Z1) | 90 mm | ||
| 推荐安装距离 | 130 mm | ||
| 视场远端(Z2) | 170 mm | ||
| A-近平面视场 | 24 mm | ||
| 中心视场(水平) | 35 mm | ||
| B-远平面视场 | 45 mm | ||
| 平均深度分辨率 | 0.0625 mm | ||
| 平均宽度分辨率 | 0.0364 mm | ||
| 通信接口 | 以太网接口/RS485 | ||
| 支持多段参数 | 103 | ||
| 输出采样率 | 33 Hz | ||
| 工作温度 | -10 ~ +65 ℃ | ||
| 功率 | 4 W | ||
| 支持协议 | Modbus TCP/RTU、创想智控协议等 | ||
| 焊缝类型 | V型坡口焊缝、角接焊缝、卷边焊缝、拼接焊缝、搭接焊缝等多种焊缝类型 | ||
| 尺寸(L/W/H) | 130 × 68 × 33 mm | ||
| 重量 | 约 396 g | ||
| 防护等级 | IP65 | ||
| 激光安全等级 | Class II(符合 IEC60825-1、FDA (CDRH) Part 1040.10*1) | ||