系统简介
直缝管在焊接过程中，由于下料误差、板材窜动以及装配偏差等因素影响，焊缝位置会不断发生变化，传统焊接方式需要操作人员持续观察并手动调整焊枪位置，劳动强度高且焊接一致性难以保证。
创想直缝管焊缝跟踪系统采用智能视觉检测技术，可实时检测焊缝位置偏差，并自动调整焊枪运动轨迹，实现焊缝自动跟踪与精准焊接，减少人工干预，提高焊接质量和生产效率，实现直缝管焊接自动化升级。
系统特点
✓ 安装方便，快速集成现有焊接设备；
✓ 操作简单，降低设备使用难度；
✓ 跟踪精度高，实现焊缝实时纠偏；
✓ 稳定性强，满足连续焊接生产需求；
✓ 数字量输出，方便与自动化设备连接；
✓ 抗工件反光，提高复杂材料检测能力；
✓ 焊缝识别精度高，提高焊接一致性；
✓ 支持焊缝图像监控，方便调试和维护；
✓ 抗干扰能力强，适应工业焊接环境。
系统构成
创想直缝管焊缝跟踪系统主要由焊缝跟踪器、PLC电气控制柜、直缝管操作盒以及精密滑台组成。
系统参数
| 名称型号 | 直缝管焊缝跟踪系统 CXZK-S-ZFG |
| 重量 | 50 KG |
| 负载 | 30 KG |
| 功耗 | 200 W |
| 精度 | 检测精度 0.1 mm，控制精度 0.3 mm |
| 管径 | ≥ 20 mm |
| 焊接速度 | ≥ 20 mm/s |
| 适应焊缝 | V型焊缝，拼接焊缝 |
| 环境要求 | 温度：-20 ℃ 至 70 ℃，环境湿度：20% 至 90% |
解决问题
· 实时检测直缝管焊接过程中焊缝位置变化，并自动调整焊枪位置；
· 一人可操控多台设备，提高生产效率，降低人工成本；
· 无需操作人员持续观察焊缝，实现自动化焊接生产。
实际安装效果图
