
激光视觉一体化焊缝跟踪器
一、产品介绍
传统激光焊缝跟踪相机能够检测焊缝左右及高低偏差,并输出精准的位置数据,但对于部分极小间隙拼接焊缝,由于激光扫描范围和成像特点限制,难以实现稳定检测。而视觉焊接相机具备细小焊缝识别能力,可以检测窄间隙拼接焊缝,但无法直接输出高度信息。
针对薄板拼接焊缝、微小间隙焊接等应用场景,创想智控自主研发激光视觉一体化焊缝跟踪器,将激光检测与视觉检测技术优势相结合,在检测细小焊缝的同时输出高度信息,实现焊缝左右方向与高低方向的精准跟踪,解决传统焊缝跟踪设备无法兼顾细小焊缝识别和高度检测的问题。
激光视觉一体化焊缝跟踪器集成激光检测、视觉成像以及智能算法,可实时获取焊缝位置、形状及高度变化信息,引导焊枪自动纠偏,提高自动化焊接过程的稳定性和焊缝质量。
二、构成及原理
激光视觉一体化焊缝跟踪器由激光器、光学传感器和中央处理器构成,采用光学传播与成像原理,对激光扫描区域内各点位置信息进行采集,并通过智能算法完成焊缝特征分析,实现焊缝在线实时检测与跟踪。
通过融合激光测量与视觉识别技术,可同时获取焊缝二维位置变化及高度信息,实现对细小拼接焊缝、薄板焊缝等复杂应用场景的精准检测。
三、解决问题
√ 一键解决焊缝检测范围、检测能力以及焊接过程中的常见问题;
√ 实现实时纠正焊缝偏差,智能实时跟踪,精确引导焊枪自动焊接;
√ 有效解决焊缝偏差导致的焊接质量问题,确保焊缝成形稳定;
√ 解决细小焊缝二维跟踪焊接问题;
√ 同时输出焊缝左右位置及高度信息,提高焊接自动化水平。
四、适用范围
√ 支持标准网口通讯协议;
√ 通过与焊机、文本屏、PLC或工控机进行通讯,实现自动化控制;
√ 适用于直缝焊机、环缝焊机、焊接小车、龙门架、十字架焊接机等各类焊接专机;
√ 可与多种机器人进行通讯,解决工件夹装偏差、组对偏差以及焊接过程中的热变形问题;
五、产品特点
√ 使焊枪始终处于理想位置,确保焊道连续,无急转弯;
√ 减少人工干预,降低劳动成本,提高生产效率;
√ 可检测小缝隙拼接焊缝,同时输出高度信息;
√ 集成度高,采用相机与光源一体化设计;
√ 配备玻璃保护片更换结构,现场维护更加方便;
√ 相机光源与激光器采用红外光源,减少强光对人眼影响;
√ 兼容激光相机、视觉相机及激光视觉一体化模式,可根据应用需求灵活使用;
√ 补偿生产、设备及操作过程中的各种误差;
√ 针对复杂工件减少机器人示教编程工作量;
√ 实现一致、稳定、可重复的焊接效果。
六、产品参数
| 参数名称 | CXZK-JSYT-170KH | CXZK-JSYT-260KH | CXZK-JSYTA5-260KH |
| 视场范围(Z1–Z2) | 140 – 230 mm | 180 – 450 mm | 190 – 390 mm |
| 推荐安装距离 | 170 mm | 260 mm | 260 mm |
| X轴视场范围(A–B–C) | 18 – 30 mm | 25 – 60 mm | 30 – 50 mm |
| 中心安装距离视场 | 22 mm | 35 mm | 40 mm |
| 平均深度分辨率 | 0.0801 mm | 0.2188 mm | 0.15625 mm |
| 平均宽度分辨率 | 0.0229 mm | 0.0365 mm | 0.0417 mm |
| 尺寸(L/W/H) | 103 × 32 × 111 mm | 103 × 32 × 111 mm | 117 × 40 × 86 mm |
| 重量 | 约 515 g | 约 515 g | 约 450 g |
| 通信接口 | 以太网接口 | ||
| 工作温度 | -20 ~ +60 ℃ | ||
| 输出采样率 | 33 Hz | ||
| 功率 | 4 W | ||
| 支持多段参数 | 103 | ||
| 供电电压 | DC 12 V | ||
| 支持焊缝类型 | V型坡口焊缝、角接焊缝、卷边焊缝、拼接焊缝、搭接焊缝等多种焊缝类型 | ||
| 支持协议 | Modbus TCP、创想智控协议等 | ||
| 防护等级 | IP65 | ||
| 激光安全等级 | Class II(符合 IEC60825-1、FDA (CDRH) Part 1040.10*1) | ||