系统简介

  激光焊缝跟踪器采用智能实时焊缝跟踪技术和非接触式跟踪方式，通过传感器实时检测焊缝位置及偏移量，引导并控制焊枪进行精确定位，减少因工件位置偏差造成的焊接缺陷，提高焊接生产效率和产品质量。

  焊缝跟踪传感器应用场景广泛，在部分自动化焊接现场，工件结构复杂或周边存在较多障碍物，传统安装方式容易受到高低方向干涉，影响传感器的正常检测。针对这类应用需求，创想智控推出JXB500S-35激光焊缝跟踪器，采用高安装高度设计，安装高度最高可达465mm，可有效减少传感器与工件之间的空间干涉，满足复杂焊接场景下的焊缝检测与跟踪需求。

  JXB500S-35通过提高传感器安装位置，为焊枪及焊接工件预留更大的作业空间，特别适用于高低方向干涉较多的工件焊接应用。

构成及原理

  JXB500S-35激光焊缝跟踪器由激光器、光学传感器和中央处理器组成，采用光学传播与成像原理，获取激光扫描区域内各点的位置信息，并通过算法对焊缝特征进行分析，实现常见焊缝的在线实时检测与跟踪。

  在机器人焊接过程中，传感器实时检测焊缝位置变化，并将检测数据传输至控制系统，根据焊缝实际位置对焊枪运动轨迹进行动态调整，从而补偿工件加工、组对、装夹以及焊接过程中的位置偏差。

解决问题

  ✓ 有效解决焊缝检测范围、检测能力以及焊接过程中的常见问题。

  ✓ 实时检测并纠正焊缝位置偏差，智能跟踪焊缝，引导焊枪自动焊接。

  ✓ 有效减少因工件位置偏差造成的焊接缺陷，提升焊缝成型质量。

  ✓ 通过提高传感器安装高度，减少传感器与工件在高低方向上的空间干涉。

适用范围

  ✓ 支持标准的Modbus TCP通讯协议。

  ✓ 可与多种工业机器人进行通讯，补偿工件夹装偏差、组对偏差以及焊接过程中的热变形。

  ✓ 适用于高低方向存在较多空间干涉的工件焊接。

  ✓ 适用于机器人焊接、自动化焊接专机及其他自动化焊接设备。

产品特点

  ✓ 高安装高度：安装高度最高可达465mm，减少传感器与工件之间的空间干涉。

  ✓ 智能实时跟踪：实时检测焊缝位置变化，动态调整焊枪运动轨迹。

  ✓ 非接触式检测：采用激光视觉检测方式，无机械接触和磨损。

  ✓ 提高焊接质量：使焊枪保持理想位置，确保焊道连续稳定，减少焊接偏差。

  ✓ 提高生产效率：减少人工干预和重复调整，降低劳动成本。

  ✓ 高度集成：采集单元与运算单元一体化设计，简化系统结构。

  ✓ 便于维护：配备可更换玻璃保护片结构，现场更换简单快捷。

  ✓ 误差补偿：可补偿生产、设备及操作过程中的位置误差。

  ✓ 减少编程工作：针对复杂工件，可减少机器人重复示教和编程工作。

  ✓ 稳定焊接：实现一致、稳定且可重复的焊接效果。

产品参数