激光焊缝跟踪传感器
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经典案例丨创想智控传感器完成通用机械行业之空气压缩机的精准焊接!
日期:2020-04-21浏览量:1861来源:

通用机械行业是装备制造业的重要组成部分,在国民经济的建设中起着十分重要的作用,担负着为石油化工、冶金、电力等领域提供系统成套装备和配套辅机的重任。

通用机械设备包括泵、风机、压缩机、阀门、气体分离设备、分离机械、真空设备、能量回收设备、干燥设备、减变速机、冷却设备、气体净化设备等。

2017年以前,通用机械行业存在低高端产品产能矛盾突出、“恶性竞争”加剧,“市场换技术”难以实现、研发平台严重不足、创新能力弱等问题,导致低端产品过剩,高端产品价格过高,整个行业生产过分依赖国外技术,无法与美国、德国等国际大企业抗衡。

现在,在国家大的政策的支持下,企业实现了自主创新和生产的自动化,通用机械行业中的企业已经具有相当大的规模,企业主们在把企业做大的同时,不断增强企业自主创新能力。在这个良性的环境之下,一大批新型、高效、高精度的自动化制造技术和工艺在通用机械制造业中得到广泛的应用。

2019年,中国通用机械行业主要产品产量平稳增长

上图可以看出,气体压缩机的产能遥遥领先。

据悉,国产10万Nm3/h空分装置及空压机组通过了中通协组织的鉴定,填补了国内空白,打破了国外的垄断。在这一契机下,全球压缩机制造重心也逐渐向中国大陆转移,国际主要的压缩机生产企业纷纷进入中国市场。全球主要的压缩机生产企业在中国均有生产基地。

国际主要的压缩机生产企业均十分重视在中国的发展,国际主要压缩机生产企业进入中国加剧了我国压缩机行业的市场竞争。

越来越多的空压机企业纷纷将企业核心目标转移到“如何提高生产效率和产品质量?如何完成自主创新之路?如果实现生产智能性?”

众多的空气压缩机企业不断的加大投入,提高生产的自动化水平,产业升级步伐也会越来越快。智能制造必将是生产的核心内容。

空气压缩机实现智能制造,传感器不可缺少!

焊接过程中,在自动焊接设备上加装自动扫描跟踪的传感器可以替代人眼识别、提高工作效率、提高产品质量,助力空气压缩机企业提高核心竞争力,在行业中脱颖而出!

北京创想智控自主研发的焊缝跟踪器采用智能实时焊缝跟踪技术、非接触式跟踪模式,通过传感器测量焊缝偏移,引导并控制焊枪定位,避免因工件位置偏差、热变形等造成的焊接缺陷,提高生产效率及产品质量!

通过预留的IO口与焊机、文本屏、PLC或工控机等进行IO通讯,实现较好的连接和自动化控制。

适用于直缝焊机、环缝焊机、焊接小车、龙门架、十字架焊接机等各类焊接专机。

适用于安川、库卡、发那科、ABB、川崎、松下、等40多品牌机器人。

应用案例一

适配安川机器人完成空压机钣金件焊接

应用案例二

所属行业:压力容器

工件类型:空压机储气罐

焊接类型:环缝焊接

焊缝类型:插接焊缝

专机类型:专机

产品功能特点:自动跟踪焊接,节省人工,提高产品质量。

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