塞孔焊接过程中，由于焊接位置隐蔽、孔位数量多以及工件加工误差等因素影响，传统机器人焊接通常需要人工测量、编程和反复示教，不仅调试时间长，而且难以保证每个焊点位置的准确性和焊接一致性。

本视频展示了创想智控激光焊缝跟踪系统应用于塞孔免示教焊接的实际案例。系统通过激光视觉技术实时扫描工件结构，自动识别塞孔位置和焊接区域，无需人工示教焊接轨迹，即可辅助机器人完成精准焊接。

在焊接过程中，激光焊缝跟踪系统能够根据实际工件位置变化进行自动调整，有效补偿因加工误差、装配偏差以及工件定位误差造成的焊接位置偏移，确保焊枪准确对准塞孔位置，提高焊接质量和生产效率。

通过与焊接机器人的协同应用，创想智控激光焊缝跟踪系统帮助企业实现塞孔焊接自动寻位、免示教焊接和智能化生产，降低人工调试成本，提升自动化焊接的稳定性和柔性制造能力。

应用产品：创想智控激光焊缝跟踪系统

应用功能：激光寻位、焊缝识别、自动定位、免示教焊接

应用行业：工程机械、钢结构制造、装备制造及金属焊接自动化