转向架焊接过程中，由于结构尺寸较大、焊缝形式复杂，同时存在工件加工误差、组对偏差、装夹误差以及焊接热变形等问题，传统机器人按照固定轨迹进行焊接时容易出现焊偏、焊接质量不稳定等情况，需要人工频繁调整焊接路径。

本视频展示了创想智控激光焊缝跟踪系统应用于转向架自动化焊接的实际案例。系统通过激光视觉技术实时扫描焊缝轮廓，精准识别实际焊缝位置，并将检测数据反馈至焊接机器人，实现焊接路径动态调整。

在焊接过程中，激光焊缝跟踪系统能够实时跟踪焊缝变化，自动补偿因工件尺寸误差、装配偏差以及焊接变形导致的位置偏移，使焊枪始终沿实际焊缝轨迹运行，有效提升焊接精度和焊缝一致性。

通过与焊接机器人的协同应用，创想智控激光焊缝跟踪系统帮助轨道交通装备制造企业实现转向架焊接智能化升级，减少人工示教和调试时间，提高生产效率，满足大型结构件高质量自动化焊接需求。

应用产品：创想智控激光焊缝跟踪系统

应用功能：激光寻位、实时焊缝跟踪、自动纠偏、智能焊接

应用行业：轨道交通、转向架制造、大型金属结构焊接自动化