充气柜焊接过程中，由于柜体结构复杂、焊缝形式多样，同时受到钣金加工误差、装配偏差以及焊接变形等因素影响，传统机器人按照固定轨迹焊接时容易出现焊缝偏移、焊接一致性不足等问题，通常需要人工反复示教调整。

本视频展示了创想智控激光焊缝跟踪系统应用于充气柜自动化焊接的实际案例。系统通过激光视觉技术实时扫描焊缝轮廓，精准识别实际焊接位置，并将检测数据反馈至焊接机器人，实现焊接路径自动调整。

在焊接过程中，激光焊缝跟踪系统能够实时检测焊缝位置变化，并自动补偿因工件加工误差、装配偏差以及焊接热变形导致的轨迹偏移，使焊枪始终保持在准确焊接位置，有效提升焊缝质量和生产稳定性。

通过与焊接机器人的协同应用，创想智控激光焊缝跟踪系统帮助充气柜制造企业实现焊接过程智能化升级，减少人工示教和调试时间，提高生产效率，满足电力设备制造领域对高精度、高可靠性自动化焊接的需求。

应用产品：创想智控激光焊缝跟踪系统

应用功能：激光寻位、实时焊缝跟踪、自动纠偏、智能焊接

应用行业：充气柜制造、电力设备、钣金结构件、金属焊接自动化