企业新闻
Enterprise News
专机焊缝跟踪系统丨创想智控激光跟踪与焊接专机适配在储液罐制造业--啤酒储罐之经典应用
日期:2020-12-04  浏览量:493  来源:

储罐中,用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐,钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施,在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。我们可以预见,我国储罐行业的发展趋势是大型化、高性价比、高质量、高安全性,因而提高储罐制造业的智能化程度势在必行!!

按罐的形状分类

▶▶▶ 球形罐:一般用于中小型容量的储罐,某些大型LNG储槽也采用球形罐。

▶▶▶ 圆柱形罐:广泛用于各种容量的储罐。

储液罐作为储罐的重要类别之一,市场份额巨大,受到越来越多的企业关注。与此同时,液体储罐的安全性能及质量也获得更多的重视。         

以不锈钢液体储罐为例,该罐体的相关部件在加工成型过程中,会由于操作不当或模具不标准产生热变形,因此在制作过程中完成自动化焊接难度比较大,焊缝不标准。

常见的不锈钢储液罐顶部为圆拱形固定顶结构,常见焊缝形式为搭接、拼接焊等、焊缝多为纵缝和环缝。要实现焊接生产的自动化可以将智能传感器与焊接专机加以集成,以实现储液罐生产质的提升,提供生产效率。焊缝跟踪系统可以检测到焊缝位置,产生控制信号,驱动焊枪,实现焊枪对焊缝的实时自动跟踪。同时根据焊缝尺寸实现焊接速度的自适应调整。

目前,智能传感器投入到储液罐生产中,已经被大量的实践证明,完全可以实现焊枪对焊缝的实时自动跟踪、满足实际焊接生产的需要。

为实现焊接自动跟踪,有效解决焊缝偏差带来的问题。创想智控自主研发了适用于储液罐自动焊接的焊缝跟踪系统。

该系统对中精度高、抗干扰能力强、成本低、实用性强,解决了人工对中调节不方便、经常出现跑偏等问题。通过对现有的焊接设备加装焊缝跟踪系统,实现焊接自动跟踪,有效解决了焊缝偏差带来的问题,并在众多储液罐项目中成功应用,获得较好的焊接效果。

对中精度高,抗干扰能力强,成本低,实用性强。解决了以往储罐自动焊装置人工对中调节不方便,经常出现跑偏等问题。

创想智控专机焊缝跟踪系统

通过复杂的程序算法完成焊缝的在线实时检测,非接触式跟踪,通过传感器测量焊缝偏移,引导并控制焊枪进行定位。具有焊缝成形美观,质量可靠,产品合格率高,劳动强度低和生产效率高等优点,大大提高储液罐企业的生产效率。其柔性化和人性化的设计符合了现代制造的多品种、混流批量生产的要求。

系统优势

✔实时跟踪,不需要预扫描;

✔跟踪的精度达到0.1mm-0.5mm之间;

✔水平和垂直双向跟踪;

✔支持气保焊、氩弧焊、激光焊接等焊接类型;

✔支持跟踪轨迹的预测功能;

✔支持环形拼接窄焊缝自动跟踪;

✔支持抗弧光、抗点焊功能;

✔跟踪反馈控制频率:20-100次/s;

✔支持图像的实时显示和远程控制;

✔支持轨迹回放功能。

案例

所属行业:啤酒罐

焊接类型:氩弧焊

焊缝类型:搭接

专机名称:氩弧焊焊接专机

产品功能:氩弧焊焊接罐件,实时跟踪焊接,提高焊接质量与成品率

解决问题:氩弧焊焊接薄板工件组对偏差

电话:010-82825270


手机:18911522201