随着近年来出台的《国家新型城镇化发展规划》《中国制造2025》《绿色建筑行动方案》等国家政策文件的纷纷落地，绿色建筑逐渐向规模化和深水区发展，蓝海已经显现；成为建筑产业转型升级的重要手段，越来越多的企业投身于绿色工业化建筑事业中，由此也产生很多需要解决的问题。

1、绿色建筑就意味着加大成本投入吗？

2、有哪些创新的做法可以突破这样的制约？

3、有哪些创新的做法可以突破这样的制约？

“绿色建筑绝不意味着高成本，技术突破也能实现绿色与经济的完美结合。”

钢结构建筑作为新型建筑工业化集成的产品，符合建筑产业现代化和新型建筑工业化要求，因此，钢结构本身实现产业化也势在必行。

工程领域越来越多的采用钢结构，带动了钢结构设备生产企业的高速发展。

钢结构体系——钢管束组合结构体系

钢结构体系中的钢管束组合体系的推出与实施，加快推进了产业结构调整和升级，优化了产业布局，也推动了中国绿色建筑和新型建筑工业化的进程。

钢管束组合结构体系运用了标准化设计、工厂化制造、产业化生产、装配式施工、一体化装修、信息化工程管理和集成化服务，降低劳动强度、减少建筑垃圾、缩短建造周期、增加使用面积、抗震减灾、节能减排，实现建筑产业现代化和新型建筑工业化，成为建筑业颠覆性的革命。

钢管束是一种新型建材，实际生产中，采用钢管束进行组拼搭建墙体时，需要在钢管束上焊接牛腿、楼承板、端板等附加构件。

在现有技术中，这些附件均采用人工焊接安装，其组装效率十分低下，因而，钢管束焊接实现自动化焊接已经成为众多企业首要手段。

钢管束组合体系应用在实际生产中可体现为多种表现形式，如钢管单元主要包含方钢管或U字型、C型、L型、Z型、H型、一字型、十字型等型材，在实现自动化焊接时不可避免的提出新的焊接难题。

因而提升钢管束的焊接技术，规范焊接技术要求，确保钢管束的加工质量，是越来越多的钢结构制造企业追求的目标。

钢管束组合结构体的焊接就要实现对“智能焊接系统”的全面应用

实现：自主识别工件尺寸，生成焊接轨迹；焊接过程根据焊缝特性，实时调整焊接工艺；焊接完成，检查焊缝外观。

创想智控焊缝跟踪系统应用于钢管束组合结构体焊接是钢结构行业实现智能制造的大趋势，也是钢结构生产企业的首选装备之一。

可以做到：

（1）为工件扫描，高精度轨迹规划。

（2）焊接过程中，实时测量破口形态。

（3）焊接完成后，通过焊道外观扫描，检测焊道表面形态。

案例一

所属行业：钢结构行业

工件类型：钢管束

焊接类型：气保焊

焊缝类型：拼接焊缝

专机类型：钢管束焊接设备

所展现出来的产品功能特点：实时跟踪

案例二

所属行业:钢结构--钢管束

解决问题:

1、长点焊、焊接长度较长

2、整个工件倾斜偏差较大。

多传感器同时使用，一台PLC同时连接16台传感器，并同时分别调整16把焊枪。