机械臂是制造业中最常见的机器人之一

2020-09-27

机械臂是制造业中最常见的机器人之一。在大多数情况下，机械臂都是可编程的，可用于执行特定任务，通常用于制造、制造和工业应用。

应对铝合金热焊接中的挑战

2020-09-25

铝已经在汽车中使用了数十年，自1970年代以来，铝的使用量逐年增加。与钢相比，铝的挑战是高导热性、氧化物的熔点和氢的溶解度。低密度、高强度铝合金是当今使用最广泛的轻质金属之一。在铝合金中，由于凝固动力学而发生所谓的热裂纹。此外，铝合金的高热导率要求高的热输入，这又要求所使用的焊接设备具有高等级。焊接铝合金具有挑战性。

使用激光焊缝跟踪传感器优化焊缝

2020-09-23

焊接机器人使用激光焊缝跟踪传感器在全自动过程中生成最佳焊缝。在焊接过程中，机器人会使用强大的激光焊缝跟踪传感器提供的精确测量值。传感器可以在执行之前预先计算焊接过程。

到2025年，3D成像传感器和硬件子系统市场将达到579亿美元

2020-09-16

Tractica的一份报告显示，全球3D成像传感器和硬件子系统市场将从2017年的82亿美元增长到2025年的579亿美元，复合年增长率为28％。

什么是视觉传感器？何时使用视觉传感器？视觉传感器有什么好处？

2020-09-14

视觉传感器是一个独立的设备，在一个紧凑的单元中包括视觉照明、镜头和摄像头。视觉传感器可提供多种镜头和照明选项，以一种简单的设备即可满足多种应用。 

直缝钢管激光焊缝跟踪技术

2020-09-09

直缝管焊接设备由于下料板材偏差、板材窜动偏差的影响，焊缝位置会不断发生变化。现在采用的是人眼观察，手动调整偏差的工作方式。人工调整存在以下问题

直缝焊管焊缝自动跟踪系统

2020-09-07

随着石油化工、管道建设行业的发展，直缝钢管得到了广泛的应用。直缝焊管实际生产中采用人工手动进行焊缝跟踪控制，很难避免因为焊偏造成的焊缝开缝及管体裂开情况的出现，焊接生产速度也很难提高，因此，在直缝焊管焊接过程总实现焊缝自动跟踪控制十分必要。

直缝埋弧焊管的激光焊缝跟踪

2020-09-03

采用激光视觉系统对焊缝进行跟踪和过程控制的技术已经在焊管行业得到广泛的应用。激光焊缝跟踪系统可以用于三个过程，即点固焊、内焊和外焊。

高性能机器人为市场提供灵活性

2020-09-01

今年，制造商比以往任何时候都更关注机器人自动化。高性能焊接机器人强调了弧焊灵活性的重要性：高负载能力、快速和加速能力以及高容许惯性矩额定值。

机器人技术在重型设备制造中的地位

2020-08-26

先进的机器人焊接解决方案更易于使用，仅需一个人即可管理需要使用手动流程的多名焊工的生产。使用合适的软件以及合适的焊接单元和龙门系统，可以通过机器人焊接来改善大型设备上的焊接作业。

市面上常见的焊接熔池监控相机

2020-08-24

市场上已经为焊接熔池监控相机提供了多种选择，但由于曝光过度或曝光不足，大多数熔池焊接相机无法真正提供清晰的监测图像。大多数标准相机只能捕获图像中约1000:1的亮度范围。考虑到明弧焊附近的亮度范围超过10000000:1，急需能实现高动态范围图像的熔池焊接相机。

石油和天然气行业焊接设备制造商将不断创新

2020-08-19

对于石油和天然气行业而言，由于焊接应用是该行业的主要需求，面对不确定的未来，焊接设备制造商对设备改进的关注不会动摇，将不断创新。